一種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池及其施工方法與流程
最新專利>水利;給水;排水工程裝置的制造及其處理技術(shù)本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域,尤其涉及一種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池及其施工方法。
背景技術(shù):
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,施工場地狹小、工期緊、安全文明施工要求高等成為了現(xiàn)在建筑行業(yè)的重要特點(diǎn)。尤其是在工程用人高峰期,狹小的場地如何設(shè)置臨時(shí)廁所成為了每個(gè)工地首要解決的難題,而臨時(shí)廁所的化糞池設(shè)置更是重中之重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池及其施工方法,要解決施工場地狹小設(shè)置臨時(shí)廁困難、無法設(shè)置成品化糞池以及化糞池清理困難的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池,包括有埋設(shè)在土體中的支護(hù)樁、連接在支護(hù)樁頂部的縱冠梁和橫冠梁;所述支護(hù)樁有兩排,其中每排支護(hù)樁沿橫向間隔布置,且兩排支護(hù)樁縱向?qū)?yīng)布置;所述縱冠梁有一組、連接在縱向相鄰的支護(hù)樁頂部之間;所述橫冠梁有一組、連接在橫向相鄰的支護(hù)樁頂部之間,并且一組縱冠梁和一組橫冠梁共同圍成一組化糞池;所述化糞池其中一個(gè)陰角為圓弧形八字角,并且該陰角兩側(cè)的側(cè)壁從上而下逐漸向內(nèi)傾斜;一組化糞池的底面標(biāo)高從左往右依次降低;并且在相鄰的化糞池之間、位于縱冠梁底部位置處設(shè)有連通相鄰化糞池的通糞管;在化糞池的頂部設(shè)有蓋板。
優(yōu)選的,位于左右兩側(cè)的支護(hù)樁的樁頂超出土體的頂部,并且超出部分的高度為800mm~2000mm;位于左右兩側(cè)支護(hù)樁之間的支護(hù)樁的樁頂標(biāo)高從左往右依次降低。
優(yōu)選的,在每個(gè)化糞池的底部從下而上依次設(shè)置混凝土墊層、防水層和防水保護(hù)層;所述混凝土墊層的頂面與其右側(cè)的支護(hù)樁的頂部平齊;所述防水層和防水保護(hù)層延伸至其右側(cè)的支護(hù)樁頂部,并將支護(hù)樁覆蓋;相鄰化糞池底部的防水保護(hù)層一體澆筑。
優(yōu)選的,相鄰化糞池的底面標(biāo)高之差為200 mm~300mm。
優(yōu)選的,在每個(gè)化化糞池周圍的縱冠梁和橫冠梁的內(nèi)側(cè)壁上均鋪設(shè)有防水層和防水保護(hù)層。
一種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池的施工方法,包括步驟如下。
步驟一、支護(hù)樁的施工:按照設(shè)計(jì)要求對雙排支護(hù)樁進(jìn)行施工。
步驟二、通糞管的施工:在相鄰的化糞池之間、位于縱冠梁底部位置處預(yù)設(shè)連通相鄰化糞池的通糞管。
步驟三、縱冠梁和橫冠梁的施工:在縱向相鄰的支護(hù)樁頂部之間施工縱冠梁,在橫向相鄰的支護(hù)樁頂部之間施工橫冠梁,并且使縱冠梁與橫冠梁共同圍成一組化糞池。
步驟四、化糞池底部的土方清理。
步驟五、化糞池底部混凝土墊層的澆筑、找坡。
步驟六、圓弧形八字角的施工。
步驟七、防水層的施工。
步驟八、進(jìn)行閉水試驗(yàn):在做閉水實(shí)驗(yàn)時(shí),水深大于50mm,并且閉水時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)。
步驟九、防水保護(hù)層的施工:施工防水保護(hù)層時(shí),在防水保護(hù)層中加設(shè)一道耐堿玻纖網(wǎng)格布,確保防水保護(hù)層不開裂。
步驟十、預(yù)制蓋板的施工。
優(yōu)選的,步驟一中施工支護(hù)樁時(shí),位于最左側(cè)的支護(hù)樁的樁頂和最右側(cè)的支護(hù)樁的樁頂均超出土體的頂部,并且超出部分的高度為800mm~2000mm;位于最左側(cè)的支護(hù)樁和最右側(cè)的支護(hù)樁之間的支護(hù)樁的樁頂標(biāo)高從左往右依次降低,并且標(biāo)高之差為200mm~300mm;縱向相鄰支護(hù)樁之間的間距為500mm~2000mm;橫向相鄰支護(hù)樁之間的間距為500mm~2000mm。
優(yōu)選的,步驟七中防水層的材料采用sbs高聚物改性瀝青防水卷材或者采用聚合物水泥防水涂料或者采用聚氨酯涂膜防水材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果。
1、本發(fā)明利用雙排樁支護(hù)樁、縱冠梁和橫冠梁之間的場地,采取預(yù)留通糞管再做防水的特殊處理后,作為臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池,采用本發(fā)明不占有施工場地,并且結(jié)構(gòu)安全、牢固、美觀,減少了采用成品化糞池可能帶來的污染通病,高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的提升了現(xiàn)場的安全文明施工。
2、本發(fā)明利用基坑支護(hù)雙排樁冠梁之間的空間作為化糞池,節(jié)省了場地,并且臨時(shí)移動(dòng)廁所房屋結(jié)構(gòu)在支護(hù)樁頂部設(shè)置,化糞池在支護(hù)樁之間,上部廁所可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨意挪動(dòng),用過的化糞池只需要回填土即可。
3、本發(fā)明的化糞池封閉結(jié)構(gòu)均為高強(qiáng)度混凝土+卷材防水,不存在污物滲漏情況。
4、本發(fā)明中的化糞池具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便方便、防滲效果好、安全文明和施工質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),后期破除冠梁時(shí)即可挖除。
5、本發(fā)明中化糞池的其中一個(gè)陰角為圓弧形八字角,并且該陰角兩側(cè)的側(cè)壁從上而下逐漸向內(nèi)傾斜;陰角的這種設(shè)計(jì)保證了防水層能夠與基層粘結(jié)牢靠,避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
6、本發(fā)明中的一組化糞池的底面標(biāo)高從左往右依次降低設(shè)計(jì),從而使得糞水能夠從一側(cè)向另一側(cè)流動(dòng),有利于糞水的集聚和排除。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明中臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-土體、2-支護(hù)樁、3-縱冠梁、4-橫冠梁、5-化糞池、6-通糞管、7-蓋板、8-混凝土墊層、9-防水層、10-防水保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,這種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池,包括有埋設(shè)在土體1本實(shí)施例中,中的支護(hù)樁2、連接在支護(hù)樁2頂部的縱冠梁3和橫冠梁4;所述支護(hù)樁2有兩排,其中每排支護(hù)樁2沿橫向間隔布置,且兩排支護(hù)樁2縱向?qū)?yīng)布置;所述縱冠梁3有一組、連接在縱向相鄰的支護(hù)樁2頂部之間;所述橫冠梁4有一組、連接在橫向相鄰的支護(hù)樁2頂部之間,并且一組縱冠梁3和一組橫冠梁4共同圍成一組化糞池5;所述化糞池5其中一個(gè)陰角為圓弧形八字角,并且該陰角兩側(cè)的側(cè)壁從上而下逐漸向內(nèi)傾斜,一組化糞池5的底面標(biāo)高從左往右依次降低;并且在相鄰的化糞池5之間、位于縱冠梁3底部位置處設(shè)有連通相鄰化糞池5的通糞管6;在化糞池5的頂部設(shè)有蓋板7。
本實(shí)施例中,位于左右兩側(cè)的支護(hù)樁2的樁頂超出土體1的頂部,并且超出部分的高度為800mm~2000mm;位于左右兩側(cè)支護(hù)樁2之間的支護(hù)樁2的樁頂標(biāo)高從左往右依次降低。
本實(shí)施例中,在每個(gè)化糞池5的底部從下而上依次設(shè)置混凝土墊層8、防水層9和防水保護(hù)層10;所述混凝土墊層8的頂面與其右側(cè)的支護(hù)樁2的頂部平齊;所述防水層9和防水保護(hù)層10延伸至其右側(cè)的支護(hù)樁2頂部,并將支護(hù)樁2覆蓋;相鄰化糞池5底部的防水保護(hù)層10一體澆筑。
本實(shí)施例中,所述防水保護(hù)層10為20mm厚的水泥砂漿層。
本實(shí)施例中,相鄰化糞池5的底面標(biāo)高之差為200 mm~300mm。
本實(shí)施例中,在每個(gè)化化糞池5周圍的縱冠梁3和橫冠梁4的內(nèi)側(cè)壁上均鋪設(shè)有防水層9和防水保護(hù)層10。
這種臨時(shí)移動(dòng)廁所化糞池的施工方法,包括步驟如下。
步驟一、支護(hù)樁2的施工:按照設(shè)計(jì)要求對雙排支護(hù)樁2進(jìn)行施工。
步驟二、通糞管6的施工:在相鄰的化糞池5之間、位于縱冠梁3底部位置處預(yù)設(shè)連通相鄰化糞池5的通糞管6。
步驟三、縱冠梁3和橫冠梁4的施工:在縱向相鄰的支護(hù)樁2頂部之間施工縱冠梁3,在橫向相鄰的支護(hù)樁2頂部之間施工橫冠梁4,并且使縱冠梁3與橫冠梁4共同圍成一組化糞池5。
步驟四、化糞池5底部的土方清理。
步驟五、化糞池5底部混凝土墊層8的澆筑、找坡。
步驟六、圓弧形八字角的施工;施工時(shí)注意八字角施工的強(qiáng)度及圓弧尺寸,圓弧形八字角應(yīng)光滑順直。
步驟七、防水層9的施工;當(dāng)防水層9施工到陰角位置處時(shí),注意陰角處防水附加層的施工。
步驟八、閉水試驗(yàn);在做閉水實(shí)驗(yàn)時(shí),最低處的水深需大于50mm,并且閉水時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí),觀察確保不漏水、不滲水。
步驟九、防水保護(hù)層10的施工;在施工防水保護(hù)層10時(shí),注意在防水保護(hù)層10中加設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布一道,以確保保護(hù)層不開裂。
步驟十、預(yù)制蓋板7的施工。
本實(shí)施例中,步驟一中施工支護(hù)樁2時(shí),位于最左側(cè)的支護(hù)樁2的樁頂和最右側(cè)的支護(hù)樁2的樁頂均超出土體1的頂部,并且超出部分的高度可以控制在800mm~2000mm的范圍內(nèi);位于最左側(cè)的支護(hù)樁2和最右側(cè)的支護(hù)樁2之間的支護(hù)樁2的樁頂標(biāo)高從左往右依次降低,并且標(biāo)高之差可以控制在200mm~300mm的范圍內(nèi);縱向相鄰支護(hù)樁2之間的間距可以控制在500mm~2000mm的范圍內(nèi);橫向相鄰支護(hù)樁2之間的間距可以控制在500mm~2000mm的范圍內(nèi)。
本實(shí)施例中,步驟七中防水層9的材料采用sbs高聚物改性瀝青防水卷材。
當(dāng)然在其他實(shí)施例中,所述防水層9的材料還可以采用聚合物水泥防水涂料或者采用聚氨酯涂膜防水材料。
上述實(shí)施例并非具體實(shí)施方式的窮舉,還可有其它的實(shí)施例,上述實(shí)施例目的在于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,所有由本發(fā)明簡單變化而來的應(yīng)用均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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